Galvanizing hot dip dan cold dip galvanizing adalah kedua-dua proses pemprosesan zink. Galvanizing celup panas melibatkan zink lebur, manakala galvanisasi celup sejuk menggunakan elektrolisis. Mereka mempunyai perbezaan yang ketara dalam pengeluaran, tetapi prestasi produk siap mereka adalah serupa. Jadi, bagaimana kita boleh membezakan mereka.
Perbezaan antara galvani celup panas-dan galvani celup sejuk
1. Ketebalan yang berbeza
Lapisan zink bagi-dip galvanizing panas itu sendiri agak tebal, secara amnya dengan ketebalan lebih daripada 10um, jadi ia mempunyai keupayaan anti-kakisan yang baik. Walaupun permukaannya cerah, ia sedikit kasar dan mungkin mempunyai bunga zink. Lapisan zink zink saduran adalah sangat nipis, hanya kira-kira 3-5um tebal. Walaupun permukaannya licin, ia mungkin mempunyai penampilan yang kusam dan kotor, dengan prestasi pemprosesan yang baik tetapi rintangan kakisan yang tidak mencukupi.
2. Jumlah pengeluaran yang berbeza
Galvanizing hot dip tergolong dalam pengeluaran besar-besaran, jadi ia mempunyai output yang baik. Walau bagaimanapun, galvanizing tidak boleh dihasilkan dalam kuantiti yang banyak, jadi outputnya agak rendah.
3. Harga yang berbeza
Kesan permukaan, prestasi pemprosesan dan kekuatan ikatan zink saduran elektrik semuanya lebih rendah dan harganya akan lebih tinggi daripada -pegalvani celup panas. Selain itu, kos zink saduran itu sendiri lebih tinggi, jadi harganya juga lebih tinggi.
4. Struktur salutan yang berbeza
Permukaan pegalvani celup-panas tergolong dalam salutan zink tulen, yang seragam dan bebas liang. Walau bagaimanapun, masih terdapat lapisan sebatian rapuh di antara salutan dan substrat. Salutan zink bersalut hanya terdiri daripada atom zink, yang dimendapkan dan dimendakan pada permukaan jalur keluli. Ia tergolong dalam lekatan fizikal dan mempunyai banyak liang di permukaan, menjadikannya lebih mudah terdedah kepada kakisan.
Mereka boleh dibezakan dari beberapa aspek
1. Bezakan daripada proses
Terdapat banyak teknik pemprosesan untuk galvani celup-panas, yang memerlukan bahan kerja dinyah, dicuci dengan asid, diresapi dan dikeringkan sebelum direndam dalam kolam zink cair. Selepas tempoh rendaman tertentu, ia boleh diekstrak, iaitu proses-celupan panas. Beberapa kelengkapan paip bergalvani hot{4}}dip diproses dengan cara ini. Galvanizing sejuk sebenarnya adalah penyaduran elektrik, yang diproses menggunakan peralatan elektrolitik. Selepas menjalani proses seperti penyingkiran minyak dan pencucian asid, ia direndam dalam larutan yang mengandungi garam zink, disambungkan kepada peralatan elektrolitik, dan didepositkan dengan lapisan zink pada bahan kerja semasa pergerakan arah elektrod positif dan negatif.
2. Bezakan dengan rupa
Penampilan keseluruhan galvani celup-panas adalah lebih kasar sedikit, dengan penampilan garisan air proses, titisan dan tanda lain, terutamanya pada satu hujung bahan kerja, yang jelas putih perak keseluruhannya. Permukaan zink saduran adalah agak licin, terutamanya hijau kuning, tetapi terdapat juga warna seperti pelangi, biru putih, dan putih dengan cahaya hijau. Keseluruhan bahan kerja pada asasnya tidak mempunyai nodul zink, gumpalan, atau fenomena lain.
